Ventajas de la placa de acero laminado en caliente

Ventajas de la placa de acero laminado en caliente

Resumen

Hay dos tipos diferentes de placas de acero laminadas, laminadas en caliente y laminadas en frío. Para ayudarlo a tomar una decisión informada, analizaremos en detalle la información relevante sobre las placas de acero laminadas en caliente.

Ventajas de la placa de acero laminado en caliente
Placa de acero laminado en caliente
Hay dos tipos de placas de acero laminadas: placas de acero laminadas en caliente y placas de acero laminadas en frío. Cada uno ofrece ventajas únicas para diversas aplicaciones. La optimización de la selección de materiales es fundamental para cualquier aplicación. Esta es la razón por la que sabemos que el acero laminado en caliente es mejor que el acero laminado en frío. Esto se debe a sus propiedades mecánicas mejoradas.

Para ayudarlo a tomar una decisión informada, analizaremos en detalle qué son las láminas de acero laminadas en caliente, cómo se forman y cuáles son las ventajas de las láminas de acero laminadas en caliente.


Muchos clientes preguntan a menudo a nuestro equipo qué es la placa de acero laminada en caliente. Pero es importante tener en cuenta que el término "laminado en caliente" no se refiere a ningún grado o diseño de acero. En cambio, se refiere a cómo se procesa la placa de acero.

Laminación se refiere al proceso de fabricación de metal que utiliza una serie de rodillos para cambiar de forma, aumentar la uniformidad y/o mejorar las propiedades mecánicas de un material. Las láminas de acero laminadas en caliente se laminan a temperaturas superiores a su temperatura de recristalización, generalmente 900 ℃ o 1700 ℉ o más.

Las láminas de acero laminadas en caliente muestran una trabajabilidad mejorada debido a las temperaturas extremadamente altas. Por lo tanto, es más fácil formar varias formas y tamaños según los requisitos de la aplicación.

¿Cómo se forma la placa de acero laminado en caliente?

El proceso de laminación en caliente comienza con una gran losa de metal rectangular llamada palanquilla. Los lingotes se calientan primero y se comprimen en bobinas. El tocho se pasa en caliente a través de un conjunto de rodillos para lograr las dimensiones deseadas. En la producción de láminas de acero laminadas en caliente, el acero laminado se tuerce repetidamente en bobinas y se enfría. Laminación continua para formar la forma deseada: chapas o perfiles con un espesor de 3 mm o más.

Entre las láminas de acero laminadas en caliente y en frío, la primera tiene una mejor ventaja porque requiere menos fuerza para producir, lo que reduce los costos.

Las láminas de acero laminadas en caliente son más fáciles de producir en productos de mayor calidad y, por lo tanto, tienen precios de mercado más bajos. Sin embargo, se encoge ligeramente a medida que se enfría. Debido a esto, las aplicaciones comunes de las láminas de acero laminadas en caliente incluyen piezas de automóviles (marcos, llantas), materiales de construcción (vigas, puertas, estantes) y componentes ferroviarios donde la precisión es menos importante.

Las siguientes son las ventajas de las placas de acero laminadas en caliente:

Reducir costos

Como se mencionó anteriormente, el costo de producir láminas de acero laminadas en caliente es menor porque el proceso requiere menos esfuerzo y mano de obra. El acero laminado en caliente es más fácil de moldear y producir en masa que el acero laminado en frío. En general, es menos costoso de producir que sus contrapartes laminadas en frío.

Pequeña tensión interna

El proceso de laminación en caliente termina cuando el acero se enfría gradualmente por sí solo, normalizando así el material. Al hacerlo, libera la mayor parte, si no toda, la presión interna. Como resultado, es menos probable que la pieza de acero formada se agriete o se deforme una vez que se haya enfriado por completo.

El laminado en caliente cambia las propiedades del material de la lámina de acero, lo que da como resultado una mayor durabilidad y ductilidad.

La extensibilidad es especialmente importante cuando se forman varias formas para su aplicación. Eso no quiere decir que el acero laminado en caliente no se deforme; de hecho, se deforma muy levemente hacia el final del proceso, formando una forma ligeramente trapezoidal en lugar de un ángulo recto perfecto. Pero una vez que se completa todo el proceso, hay menos factores internos que afectan la estructura del material, por lo que es menos probable que se rompa.

Amplia gama de uso

Las láminas de acero laminadas en caliente vienen en una variedad de tamaños y son fáciles de manipular o cortar, por lo que tienen muchos usos comunes. En particular, las placas de acero se utilizan en diversos proyectos de construcción y fines industriales. El acero laminado en caliente es ideal para situaciones en las que el metal deseado no tiene un tamaño específico.

El rango de aplicación de las placas de acero laminadas en caliente incluye puentes, automóviles, barcos, recipientes o equipos de alta presión y varias herramientas.

Puntos clave

Hemos discutido las ventajas del acero laminado en caliente en este artículo y esperamos que haya aprendido una o dos cosas que afectarán su decisión sobre qué material usar para su próximo proyecto.

Como mencionamos antes, no existe automáticamente una mejor elección entre laminado en caliente o laminado en frío; el uso específico y el contexto aún deberían tomar esa decisión por usted.

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